電機產品的組裝一般分為以下幾類:全自動組裝、半自動組裝、手動組裝,其間,電機的手工設備功率低,半自動設備是機械與手工的結合,適合機械設備部件由機器結束,不適合機器設備由手工結束,全自動設備站配對對產品零部件的標準化程度要求高,但可以完成全自動出產、無需人工、智能配裝,并且咱們會依據客戶所要求的電機產品的加工工藝和出產線的速度,來考慮電機設備線的設備辦法。
其實電機組裝線就是將雜亂無章的電機零部件依照便于節約機器空間的自動定向擺放,隨后順暢輸送到后續的擒縱機械,為后續的機械手的抓取做準備。電機組成過程中會有檢測組織,用來對上一步設備好的部件或機器上一步工作成果進行檢測,如缺零件檢測、標準檢測、殘缺檢測、功用檢測和清料檢測,一起做到不良品自動排出。
電機組裝線在規劃安頓時要保證零件的運送路途最短、出產功率快、操作方便,也要考慮電機組裝線設備之間的聯接。為滿意這些技術水平要求,就需要規劃人員考慮到出產設備的形狀和設備的擺放辦法等問題了,一起電機組裝線設備過程中的擺放辦法也要符合設備工藝流程。
電機組裝線的設備位置也涉及到設備之間的聯接程度,所以要依據機械零件的設備位置進行排序,電機設備線在整體安頓中也要認真考慮物料流向問題,以便縮短路途,減少運送工作量??倸w,電機組裝線的單元組裝辦法可以使得電機產品加工嚴密,縮短了電機產品在各個組裝環節的流通時間,從而提高了電機出產功率和產品的質量。